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絲網機的主要機構是什么？
絲網機的主要機構有：傳動裝置、印版裝置、印刷裝置、工作臺、電氣控制裝置、氣泵裝置以及機身等。
(1)傳動裝置。主要包括電機、液壓機構、調速度機構、鏈傳動機構、齒輪傳動機構等，主要功能是向各運動部件傳遞動力，使各部件按照設計要求完成各項運動和動作。
(2)印版裝置。主要包括網版固定裝置、網版調整機構、網版的升降機構等，主要功能是固定印版，完成對版要求，使絲印版在印刷時到達印刷位置，印刷后回到初始位置。
(3)印刷裝置。主要包括刮墨板、回墨刮板及安裝和調整機構。刮墨板往返傳遞機構、刮墨板壓力及角度調節機構主要作用就是對網版施加一定的壓印力，實現印刷和回墨運動。
(4)工作臺。主要有印刷工作臺、對版調整機構，作用是支撐承印物，實施印刷。
(5)電氣控制裝置。主要作用是對印刷往返行程進行控制，對供氣和氣壓裝置進行控制。
(6)氣泵裝置。主要包括氣泵、氣壓控制和調節裝置、輸氣管道等，主要作用是提供氣壓，使印刷工作臺具有吸附承印物的功能，也提供氣壓動力。
全自動絲印機可用于各種塑料、化妝品、包裝盒、金屬板、刻度板、壓克力、有機玻璃、電子產品、家庭用品、貼紙、皮革轉印紙。各種型態之杯子、桶子、玻璃、棒球棒、木板等。也可在平、曲面物體上，不論是簡單的塊色1圖案，全彩色1圖案或是具有過度色的圖案，都能一次印刷完成，無需制版、無需曬版和重復套色，作美觀及效率的印刷，全自動絲印機可以提高產品生產速度及自動化，減少勞動力。傳統的絲網印刷需要靠專業人士人眼識別和判斷，對照樣板和相關測量工具才能判斷是否符合標準，速度慢、誤差大，以至于影響品質標準的統一性。
全自動絲印機已經從數字程控，操作性，自動上料，傳輸，印前、印后等程序中不斷研發保證工作準確，轉換方便快捷，甚至實現客戶個性化定制等。除此之外，全自動絲印機可以實現開發出省掉某一步程序的輪轉絲印機，開發出更高1效率的絲印機，讓刮1刀壓力、速度及角度等諸多參數能被立即讀取并能實現程控，印刷反復印件時能按程序重復產出，能從印前預備到印刷的全過程都能確保準確的使用出產數據。
據調查研究，全球數字全自動絲印機已進入一個快速增長的時期，即1995年增幅為1%，2000年為4%，2006年為16%，2010年為19%。我國全自動絲印機業“十二五”發展規劃明確指出，到“十二五”期末，我國數字全自動絲印機產值占全自動絲印機總產值的比重要超過20%。這就表明，我國數字全自動絲印機的市場潛力巨大。
在清洗圓壓式絲網印刷機時，會遇到不同的情況。由于設計結構方面的原因，不能像清洗普通絲網印刷機那樣把污物洗落在吸水紙上。所幸的是由于印刷速度比較快，油墨在網孔干固的可能性不大。如果出現這種情況，首先要在印完組活件時把印刷機停下來，然后用非磨蝕性的軟布把絲網清洗劑或稀釋劑蘸涂在印刷圖文部位的模板頂端，注意不溶劑刷洗網孔內的污物。
有時還要清除模板下面的污物。在這種情況下，應該用軟布輕輕地把污物擦去，不要用力過猛。在生產過程中應該經常采用以上清洗除污方式，以延長模版和絲印機使用壽命，降低廢品率。
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